El corindón marrón se puede utilizar para rectificar placas metálicas y, gracias a su alta dureza, buena resistencia al desgaste y alta tenacidad, es especialmente adecuado para el desbaste, el desbarbado, el pulido y otros tratamientos de superficies metálicas123. A continuación, se presentan sus aplicaciones y ventajas específicas:
1. Tipos de placas de metal aplicables
El corindón marrón es adecuado para pulir una variedad de placas de metal, que incluyen:
Acero inoxidable (capa de desoxidación, pulido)
Acero al carbono (eliminación de óxido, rectificado superficial)
Aleación de aluminio (desbarbado, tratamiento de superficies)
Latón, bronce (pulido, capa de desoxidación)5
2. Métodos de aplicación específicos
(1) Chorro de arena
Uso: Eliminar incrustaciones de óxido, óxido y revestimiento viejo de la superficie de las placas de metal, aumentar la rugosidad de la superficie para mejorar la adhesión del revestimiento.
Tamaño de partícula recomendado: F80-F150 (tamaño de partícula medio grueso, adecuado para una limpieza rápida)16.
Ventajas: Más duradero que la arena de cuarzo y no supone riesgo de silicosis4.
(2) Abrasivos aglomerados (muelas abrasivas, bandas abrasivas)
Muelas abrasivas de resina/cerámica: se utilizan para el rectificado de superficies y el biselado de bordes de placas metálicas.
Bandas abrasivas/papel de lija: se utilizan para el pulido manual o mecánico, como el acabado de espejo de placas de acero inoxidable27.
(3) Rectificado libre (piedras de afilar, medios de pulido)
Piedras de afilar esféricas: se utilizan para desbarbar y biselar, adecuadas para piezas metálicas de precisión3.
Pulido por vibración/tambor: se utiliza con abrasivos de corindón marrón para procesar por lotes placas metálicas pequeñas3.
3. Ventajas
Alta dureza (Mohs 9.0): más duro que el metal, puede cortar superficies de manera eficiente16.
Resistencia a altas temperaturas (1850 ℃): adecuado para rectificado a alta velocidad, no propenso a fallas debido al calor1.
Buena tenacidad: más resistente al impacto que el corindón blanco, adecuado para pulido grueso5.
Bajo costo: más económico que los abrasivos de carburo de silicio y diamante5.
4. Notas
Selección de grano:
Rectificado grueso (F36-F80): rápida eliminación de material.
Rectificado fino (F150-F220): Mejora el acabado superficial en un 16%.
Selección de aglutinante:
Aglutinante de resina: Adecuado para pulido de precisión.
Aglutinante vitrificado: se utiliza para rectificado de alta precisión7.
Protección y seguridad del medio ambiente: Se requiere un equipo de eliminación de polvo durante el arenado para evitar la contaminación por polvo.